Principal Roba de nadó de ganxetDensitat del formigó - densitat per tipus de formigó

Densitat del formigó - densitat per tipus de formigó

contingut

  • Avantatges del formigó
  • Tipus de formigó i tipus de formigó
    • Tipus de formigó segons capacitats de flux
    • Tipus de formigó segons densitat de formigó
    • Tipus de formigó segons la designació de classe
    • Ús del formigó
  • Pèrdua de densitat accidental
  • Consells per a lectors ràpids

Tot i que el formigó sempre sembla gairebé idèntic, les varietats individuals difereixen considerablement: la densitat, la resistència a la compressió i moltes altres propietats tècniques són altament individuals en els tipus de formigó. Amb el coneixement exacte sobre els diferents tipus d'aquesta pedra artificial, es pot calcular exactament la seva demanda. Descobriu en aquest text tot el que necessiteu saber sobre tipus concrets i les seves aplicacions.

Què és concret "> Avantatges del formigó

El formigó es pot utilitzar per produir components de gairebé qualsevol mida i qualsevol forma. Aquest material es barreja al lloc de construcció i s’aboca al motlle preparat. Aproximadament una hora després de la barreja, comença el procés de guarit. El formigó es solidifica en la forma en què es va omplir. Aquests formularis s’anomenen “encofrats”. L’avantatge particular del formigó és que forma una estructura monolítica contínua. Es poden fer com a base de tires, lloses de terra, falsos sostres, parets, biguetes o pilars. És particularment avantatjosa l’enorme resistència a la compressió del formigó. Per aquest motiu, és el material d’elecció per a les estructures més carregades: les bases.

Les superfícies de formigó llis són un art: aquí teniu la forma d’aplicar el formigó: formigó llis

Doble la potència amb acer

El bloc de formigó té una enorme força de compressió, però falla molt ràpidament quan es carrega al tren o a la cisalla. Amb l’addició d’un Stahlarmierung es compensa aquest desavantatge. Els dos materials es complementen perfectament: tenen aproximadament el mateix factor d’expansió tèrmica. Això significa que el bloc de formigó i l'acer s'amplien uniformement quan s'escalfen i es contrauen de nou quan es refreden. S'eliminen les tensions internes i les esquerdes i el component manté la seva funció i estabilitat durant dècades.

Tipus de formigó i tipus de formigó

Tipus de formigó segons el lloc de fabricació

La barreja de formigó, que es produeix al lloc de construcció, s’anomena “formigó en obra”. El formigó fresc que s’entrega s’anomena “formigó preparat”.

Tipus de formigó segons capacitats de flux

És molt difícil que el laic trobi el seu camí per la selva de designacions al voltant del bloc de formigó. Bàsicament, només hi ha dues variables a tenir en compte a l’hora d’ordenar el formigó: consistència i densitat de formigó. La consistència també s'anomena valor W / Z. Això indica la relació entre aigua i ciment. Com més líquid sigui un formigó fresc, més fàcil és abocar-lo a un motlle. No obstant això, amb l'augment del valor del ciment aigua també pateix la seva resistència a la compressió. El formigó líquid és difícil de controlar per al processament sense interruptors. Per a una protecció provisional de talús, de vegades és més avantatjós un formigó rígid.

Es diferencia entre les següents classes de flux de formigó fresc:

"Molt dur" (abans "KS"): només es pot compactar batent. El recàrrec s’enganxa l’un a l’altre i gairebé no es propaga en abocar-lo. Aquest formigó fresc és difícil de produir. En planta de formigó, aquest formigó fresc té la denominació "C0"

"Rígid": el formigó fresc rígid s'adapta perfectament a la lliure deformació. Amb aquest material es poden produir fonaments no combinats d’horticultura. A la planta de formigó, aquest formigó fresc té la denominació "C1"

"Plàstic" (abans "KP"): aquest és el formigó estàndard per a parets i columnes. És molt resistent a la pressió després de l’enduriment i es pot compactar bé amb un vibrador de formigó durant el formigó. A la planta de formigó aquest formigó fresc té la denominació "C2"

"Suau" (abans "KF"): bo per escales. Combina una bona capacitat de propagació amb una densitat de formigó suficient després de la cura. A la planta de formigó, aquest formigó fresc porta el nom de "C3"

"Molt suau": aquest formigó fresc s'adapta bé a encofrats complicats que no s'agiten bé. Es reparteix bé pels racons més allunyats. Els cossos de formigó fortament s’han d’omplir amb el formigó suau més suau possible, de manera que es pugui posar de forma fiable la suspensió de ciment al voltant de tot el reforç.

"Flotable" i "Molt fluible": Aquests tipus de formigó s'utilitzen per a formigons de sostres grans i lloses de sòl. En aquestes estructures, la majoria de les estadístiques són produïdes pel reforç d’acer. La fluïdesa del formigó fresc també és molt important quan s’utilitza una bomba de formigó.

Tipus de formigó segons densitat de formigó

La densitat de formigó no varia tant pel valor W / Z com per l’elecció de l’agregat. Bàsicament, es pot suposar que la densitat de formigó també augmenta la resistència a la compressió. Per tant, la densitat del formigó es determina principalment per l'elecció de l'àrid. És, amb molt, no només la grava normal, que és un suplement per al formigó en qüestió. Com que l’agregat és el component amb major densitat a granel, la densitat de formigó resultant sempre és lleugerament inferior.

Els tipus de suplement més comuns són:

Suplement normal : el recàrrec normal és l’agregat format per grava i sorra, que s’acostuma a afegir al formigó fresc. S’obté a partir de recs, pedreres o reciclatge de materials de construcció i es produeix mitjançant un procés de cribatge definit. Amb una addició normal, s’aconsegueix una densitat de formigó de 2, 2 a 3, 2 tones per metre cúbic. El formigó normal designat té una densitat de 2, 0 a 2, 6 tones per metre cúbic.

Àrid lleuger: Si la densitat de formigó només assoleix un valor inferior a 2, 2 tones per metre cúbic, es va utilitzar "agregat lleuger". Per tant, el material també es coneix com a "formigó lleuger". El formigó lleuger té una densitat bruta de fins a 2, 0 tones per metre cúbic. A continuació, s'utilitzen pedres poroses, com la pòmica, lava o les boles d'argila expandida creades per l'home. El formigó lleuger té certes propietats de protecció tèrmica i pot millorar l’equilibri energètic d’una casa. L'ús més gran té una lleugera addició en la producció de blocs buits.

Recàrrega pesada: El sobrecàrrec de formigó amb una densitat massiva de més de 3, 2 tones es processa en "formigó pesat". Densitat de 2, 6 tones per metre cúbic. És molt resistent a la pressió. Les seves propietats tècniques es milloren encara més mitjançant l’addició de ciment especialment resistent. El formigó gruixut s'utilitza per a fonaments i pilastres fortament carregats, així com per a la construcció d'espais forts. Col·loquialment, se’l coneix també com a "Tresorbeton". Com a suplement s'utilitza escòria, ferralla o un altre material resistent a la pressió i pesat amb tipus d'alta densitat a granel.

Tipus de formigó segons la designació de classe

Els noms dels tipus de formigó han canviat els darrers anys. Les anteriors denominacions B5 - B45 habituals han donat pas a un sistema complex, però que fa que la selecció sigui més precisa i més precisa. La classificació no té en compte la densitat de granel. Tot això depèn del recàrrec aplicat i pot variar dins dels diferents tipus de formigó. Per tant, el coneixement de la força de compressió és molt més precís que la densitat. Això es determina permanentment en forma de cubs d’assaig i proves de compressió. La densitat massiva sola no es pot confiar a causa dels nombrosos factors variables de la producció de formigó: el valor aigua-ciment, els àrids i el tipus i la quantitat de ciment tenen un impacte en la resistència a la compressió del formigó. Així que pot passar que dos tipus de formigó amb la mateixa densitat a granel tinguin resistències de compressió molt diferents.

La força de compressió dels tipus de formigó es pot llegir directament amb el nom. La unitat és "Newton per mil·límetre quadrat". Un grau de formigó "C 25" té una resistència a la compressió de 25 N / mm². Sovint se situa al costat una segona unitat, que és lleugerament superior. Els números fan referència a les proves de compressió: el primer nombre dels tipus de formigó fa referència a la prova del cilindre, el segon a la prova del cub. Els daus són una mica més ferms que els cilindres per la seva forma, de manera que el segon nombre sempre és lleugerament superior. En la pràctica, però, només es dóna el primer número per determinar els tipus de formigó.

Les classes concretes més habituals són avui:

Formigó normal amb densitat bruta mitjana (2, 0 a 2, 6 tones per metre cúbic):

  • C8 / 10
  • C12 / 15
  • C16 / 20
  • C20 / 25
  • C25 / 30
  • C30 / 37
  • C35 / 45
  • C40 / 50
  • C45 / 55
  • C50 / 60

Formigó pesat amb gran densitat a granel (més de 2, 6 tones per metre cúbic):

  • C55 / 67
  • C60 / 75
  • C70 / 85
  • C80 / 95
  • C90 / 105
  • C100 / 115

Les classes de resistència a la compressió del formigó lleuger es complementen amb una "L". Tot i la seva baixa densitat a granel, el formigó lleuger pot assolir classes de força de compressió força impressionants. Els graus següents amb baixa densitat de formigó (menys de 2, 0 tones per metre cúbic) estan disponibles:

  • LC8 / 9
  • LC12 / 13
  • LC16 / 18
  • LC20 / 22
  • 25ml / 28
  • LC30 / 33
  • LC35 / 38
  • LC40 / 44
  • LC45 / 50
  • LC50 / 55
  • LC55 / 60
  • LC60 / 66
  • LC70 / 77
  • LC80 / 88

Tot i això, aquests graus de densitat baixa a granel són força sensibles als ambients humits i humits. Xuclen lleugerament ple i poden patir danys de gelades greus a l’hivern que ve. Per tant, s’han d’utilitzar més en interiors o protegir-se per un revestiment exterior eficaç contra el clima.

El formigó lleuger sol processar-se en blocs buits i elements prefabricats. Com a formigó fluid, és relativament difícil treballar. A més, és molt més car que el formigó normal, per la qual cosa s’ha de considerar atentament el seu ús.

Ús del formigó

L’exposició és important

Com ja s’ha esmentat per al formigó lleuger, l’elecció del formigó depèn d’on s’utilitzi. Tot i que hi ha una alta densitat de formigó, això no significa que aquest material sigui impermeable permanentment. Per a zones amb contacte directe amb l'aigua només es poden utilitzar tipus de formigó especialment tractats. Es fa impermeable a l’aigua mitjançant l’addició d’agents de bloqueig. Les condicions ambientals com ara carreteres transitades o zones costaneres també tenen un paper important en l’elecció del formigó.

Les classes d’exposició són:

  • X0 No hi ha riscos específics: resistència mínima C8 / 10
  • XC / D / S1 Molt sec o humit constantment - resistència mínima: C16 / 20
  • XC / D / S2 majoritàriament humit - resistència mínima: C16 / 20
  • XC / D / S3 mig humit - resistència mínima: C20 / 25
  • XC4 alternativament humit i sec - resistència mínima: C25 / 30
  • XF1 Gelat sec sense agent de desglaç (sal) - resistència mínima: C25 / 30
  • XF2 Mitja humitat amb gelat amb agent de depuració - Força mínima: C25 / 30
  • XF3 Gelades humides sense condensació - resistència mínima: C25 / 30
  • XF4 Wet Frost amb Tauhilfsmittel - resistència mínima: C30 / 37
  • XA1 químicament dèbil - resistència mínima: C25 / 30
  • XA2 químicament molt carregat - resistència mínima: C35 / 45
  • XA3 químicament molt carregat - resistència mínima: C35 / 451
  • Medi XM1, desgast mecànic - resistència mínima: C30 / 37
  • Desgast mecànic fort XM2 - resistència mínima: C30 / 37
  • XM3 desgast mecànic molt fort - resistència mínima: C35 / 45

Pèrdua de densitat accidental

La densitat de formigó del bloc de formigó endurit depèn sobretot del material rígid de la compressió. Un bloc de formigó no porós és extremadament important, ja que només ell pot garantir la coberta de formigó i la resistència a les gelades. Si es produeixen segregacions i forats després de despullar-los, s'han de tancar de manera consciente immediatament. Dins d’un cos de formigó, el reforç de l’oxidació es manté desapercebut durant molt de temps, però pot provocar sobtadament una fallada del component. Si no sabeu exactament com gestionar l’error de formigó, es recomana l’assessorament d’un renovador de formigó. Aquests especialistes saben exactament què fer en aquests casos i solen estalviar tots els components.

Confieu en l’especialista

És difícil per a un constructor d’habitatges mitjà lluitar per la selva d’especificacions concretes. Però també és força erroni voler barrejar tot el formigó fluid després de la clàssica recepta 1: 4. Les plantes de formigó properes estan encantades de proporcionar informació detallada sobre quins tipus de formigó a la regió tenen més sentit. També tenen la màxima experiència. Per tant, val la pena presentar-se davant d’un projecte de construcció i discutir el seu projecte de construcció. Aquí podeu obtenir ràpidament molts consells gratuïts i molt valuosos que poden estalviar un client d’efectes tardans costosos.

Voleu calcular el pes específic del formigó "> Calcula el pes específic del formigó

Consells per a lectors ràpids

  • Pot diferenciar tipus concrets
  • La densitat de formigó no és crítica, sinó la resistència a la compressió i l'exposició
  • Conegueu exactament les condicions del lloc de construcció
  • Sempre atenció a la compactació i la coberta de formigó suficients
  • En principi, no ordeneu el formigó de lliure circulació el més prim possible, però presteu atenció sempre al valor de TM.
Calefacció per terra radiant: així funciona!
Panells OSB de guix: instruccions per dins i fora